Ehilà! Sono un fornitore di torni CNC ad alta precisione e so quanto possa essere frustrante l'usura degli strumenti. Non solo influisce sulla qualità del tuo lavoro, ma mangia anche nei tuoi profitti. Ecco perché sono qui per condividere alcuni suggerimenti su come evitare l'usura degli utensili in un tornio CNC ad alta precisione.
Comprensione dell'abbigliamento degli strumenti
Prima di immergerci nelle soluzioni, capiamo prima cosa causa l'usura dello strumento. Esistono tre tipi principali di usura degli utensili: abrasione, adesione e diffusione.
L'abrasione si verifica quando le particelle dure nel pezzo si sfregano contro lo strumento, causando la logoramento. Questo è il tipo più comune di usura degli utensili e può essere ridotto al minimo utilizzando la giusta velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio.
L'adesione si verifica quando il materiale del pezzo si attacca allo strumento, creando un bordo costruito. Ciò può portare a una scarsa finitura superficiale e ad un aumento dell'usura degli utensili. Per prevenire l'adesione, è possibile utilizzare un lubrificante o un refrigerante per ridurre l'attrito.
La diffusione è un processo chimico che si verifica quando gli atomi dello strumento e il pezzo si diffondono l'uno nell'altro ad alte temperature. Ciò può far perdere la durezza e si consuma rapidamente lo strumento. Per evitare la diffusione, è possibile utilizzare uno strumento con un punto di fusione elevato e un basso coefficiente di espansione termica.
Scegliere lo strumento giusto
Uno dei fattori più importanti per evitare l'usura dello strumento è la scelta dello strumento giusto per il lavoro. È necessario considerare il materiale del pezzo, la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità del taglio.
Ad esempio, se stai tagliando un materiale duro come l'acciaio inossidabile, avrai bisogno di uno strumento con un'alta durezza e una buona resistenza all'usura. Gli strumenti in carburo sono una scelta popolare per tagliare materiali duri perché sono molto duri e possono resistere a temperature elevate.
D'altra parte, se stai tagliando un materiale morbido come l'alluminio, puoi usare uno strumento con una durezza inferiore e una velocità di taglio più elevata. Gli strumenti in acciaio ad alta velocità sono una buona scelta per il taglio dei materiali morbidi perché sono relativamente economici e possono essere facilmente affilati.
Oltre al materiale dello strumento, è anche necessario considerare la geometria dello strumento. Il tagliente dello strumento dovrebbe essere affilato e avere l'angolo giusto per garantire un taglio pulito. Puoi anche utilizzare uno strumento con un rivestimento speciale per migliorare la sua resistenza all'usura.
Ottimizzazione dei parametri di taglio
Un altro fattore importante per evitare l'usura degli utensili è l'ottimizzazione dei parametri di taglio. La velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità del taglio influiscono sulla quantità di usura degli utensili.
La velocità di taglio è la velocità con cui lo strumento si sposta attraverso il pezzo. Se la velocità di taglio è troppo alta, lo strumento si riscalderà rapidamente e si consumerà più velocemente. Se la velocità di taglio è troppo bassa, lo strumento non si riduce in modo efficiente e può causare la deformazione del pezzo.
La velocità di avanzamento è la distanza che lo strumento si sposta lungo il pezzo per ogni rivoluzione del mandrino. Se il tasso di alimentazione è troppo elevato, lo strumento sperimenterà più usura e potrebbe causare la rottura del pezzo. Se la velocità di avanzamento è troppo bassa, lo strumento non si riduce in modo efficiente e può causare il surriscaldamento del pezzo.
La profondità del taglio è lo spessore del materiale che viene rimosso dall'utensile in ogni passaggio. Se la profondità del taglio è troppo grande, lo strumento avverrà più usura e potrebbe far rompersi il pezzo. Se la profondità del taglio è troppo piccola, lo strumento non si riduce in modo efficiente e può causare il surriscaldamento del pezzo.
Per ottimizzare i parametri di taglio, è necessario considerare il materiale del pezzo, il tipo di strumento e le capacità della macchina. È possibile utilizzare una tabella di dati di taglio o una simulazione del computer per determinare i parametri di taglio ottimali per l'applicazione.
Usando refrigerante e lubrificante
L'uso di un refrigerante o di un lubrificante è un altro modo efficace per evitare l'usura degli utensili. Refedi e lubrificanti aiutano a ridurre l'attrito, abbassare la temperatura dello strumento e scaricare chip e detriti.
Esistono due tipi principali di refrigeranti: a base d'acqua e a base di olio. I refrigeranti a base d'acqua sono più rispettosi dell'ambiente e sono adatti per la maggior parte delle applicazioni. I refrigeranti a base di olio sono più efficaci nel ridurre l'attrito e sono adatti per tagliare materiali duri.
Oltre ai refrigeranti, puoi anche utilizzare un lubrificante per ridurre l'attrito e migliorare la finitura superficiale del pezzo. I lubrificanti possono essere applicati direttamente allo strumento o al pezzo.
Mantenere la macchina
Il mantenimento della macchina è anche importante per evitare l'usura degli strumenti. Una macchina ben mantenuta funzionerà in modo più fluido e metterà meno stress allo strumento.
Dovresti pulire regolarmente la macchina e rimuovere eventuali chip e detriti. Dovresti anche controllare l'allineamento della macchina e assicurarti che il mandrino funzioni senza intoppi.
Oltre alla manutenzione regolare, è necessario sostituire le parti usurate o danneggiate il prima possibile. Le parti usurate o danneggiate possono far funzionare in modo inefficiente la macchina e può aumentare la quantità di usura degli utensili.
Conclusione
Evitare l'usura dello strumento in un tornio CNC ad alta precisione richiede una combinazione di scelta dello strumento giusto, ottimizzare i parametri di taglio, usando il liquido di raffreddamento e lubrificante e la manutenzione della macchina. Seguendo questi suggerimenti, puoi prolungare la vita dei tuoi strumenti, migliorare la qualità del tuo lavoro e aumentare i profitti.
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Riferimenti
- "MACCHINING FUDMAMENTIONAL" di John T. Black
- "Manuale degli ingegneri degli strumenti e della produzione" di Society of Manufacturing Engineers
