1. Requisiti ambientali. L'orientamento del centro di lavorazione verticale deve essere lontano dalla fonte di vibrazione, per evitare l'influenza della luce solare diretta e delle radiazioni termiche e per evitare l'influenza dell'umidità e del flusso d'aria. Se c'è una fonte di vibrazione vicino alla macchina CNC, una scanalatura antivibrazione deve essere impostata attorno al centro di lavorazione. Altrimenti, influenzerà direttamente la precisione e la stabilità della lavorazione, formerà un contatto scadente dei componenti elettronici, formerà problemi e influenzerà l'affidabilità del centro di lavorazione.
In secondo luogo, i requisiti di potenza. Il centro di lavorazione generale è installato nell'officina meccanica, che non solo modifica la temperatura ambiente, ma ha anche scarse condizioni operative, molte varietà di apparecchiature meccaniche ed elettriche e la rete elettrica è scossa. Pertanto, l'orientamento del centro di lavorazione richiede un controllo rigoroso della tensione di alimentazione. La tensione di alimentazione deve essere compresa nell'intervallo promesso e rimanere relativamente stabile. In caso contrario, il normale funzionamento del sistema CNC del centro di lavorazione sarà influenzato.
Terzo, le condizioni di temperatura. La temperatura ambiente del centro di lavorazione CNC è inferiore a 30 gradi e la temperatura relativa è inferiore all'80%. In generale, la scatola di controllo elettrico CNC è dotata di una ventola di scarico o di raffreddamento interna, in modo che i componenti elettronici, in particolare l'unità di elaborazione, aderiscano a una temperatura di lavoro costante o a una piccola differenza di temperatura. Una temperatura e un'umidità eccessive possono ridurre la durata dei componenti del sistema di controllo e portare all'aggiunta di difetti. L'aumento di temperatura e umidità e l'accumulo di polvere possono causare incollaggi e cortocircuiti sulla scheda del circuito integrato.
In quarto luogo, quando si utilizza il centro di lavorazione, l'utente non accetta di modificare arbitrariamente i parametri impostati dal produttore nel sistema di controllo. L'impostazione di questi parametri del centro di lavorazione è direttamente correlata alle caratteristiche dinamiche dei singoli componenti del centro di lavorazione. Solo il valore del parametro di compensazione del vuoto può essere regolato in base alla situazione effettiva.
