Quando si tratta di creare una struttura di produzione, una delle considerazioni cruciali per le aziende è determinare lo spazio del pavimento richiesto per un centro di lavorazione verticale (VMC). Come fornitore leader di centri di lavorazione verticale, comprendiamo il significato di questo aspetto e siamo qui per fornirti una guida completa.
Fattori che influenzano i requisiti dello spazio del pavimento
Dimensioni della macchina
La dimensione fisica del centro di lavorazione verticale stessa è il fattore più ovvio. Modelli diversi sono dotati di dimensioni variabili. Ad esempio, il nostroCentro di lavorazione verticale a doppia colonnaè progettato per compiti di lavorazione pesante e in genere ha dimensioni maggiori rispetto ad alcuni dei nostri modelli più piccoli e più compatti. Queste macchine più grandi sono costruite per gestire i pezzi di grandi dimensioni e le loro strutture robuste contribuiscono alla loro maggiore impronta.
I produttori in genere forniscono la lunghezza, la larghezza e l'altezza della macchina nelle specifiche del prodotto. Tuttavia, è importante notare che queste sono solo le dimensioni di base del corpo della macchina. È inoltre necessario tenere conto dello spazio aggiuntivo attorno alla macchina per un facile accesso, manutenzione e caricamento e scarico dei pezzi.
Dimensione e maneggevolezza del pezzo
La dimensione dei pezzi che il centro di lavorazione verticale elaborerà svolge un ruolo significativo nel determinare lo spazio del pavimento richiesto. Se prevedi di macchiare i componenti in scala di grandi dimensioni, dovrai assicurarti che ci sia abbastanza spazio per manovrare questi pezzi dentro e fuori dalla macchina. Ciò può comportare l'uso di gru, carrelli elevatori o altre attrezzature per la movimentazione del materiale.
Ad esempio, se stai usando unCentro di lavorazione VMC1160 con alta precisione e alta produttivitàPer produrre grandi parti automobilistiche, dovrai avere un percorso chiaro per il carrello elevatore per avvicinarsi alla macchina e caricare le parti in modo sicuro. Ciò significa avere una zona cuscinetto sufficiente attorno alla macchina per accogliere il movimento del carrello elevatore e del grande pezzo.
Movimento e sicurezza dell'operatore
Gli operatori hanno bisogno di spazio per muoversi in modo sicuro il centro di lavorazione verticale. Dovrebbero essere in grado di accedere a tutti i controlli, eseguire attività di manutenzione e monitorare il processo di lavorazione senza sentirsi angusti. Una mancanza di spazio può portare all'affaticamento dell'operatore, all'aumento del rischio di incidenti e alla ridotta produttività.
Secondo gli standard di sicurezza, dovrebbe esserci un gioco minimo di circa 3-5 piedi attorno alla macchina per il movimento dell'operatore. Questo spazio consente all'operatore di passeggiare per la macchina, aprire le porte e raggiungere strumenti e indicatori senza ostruzione. Inoltre, le uscite di emergenza e le rotte di fuga dovrebbero essere chiaramente definite e senza ostacoli in caso di emergenza.
Archiviazione e modifica degli strumenti
I centri di lavorazione verticale utilizzano spesso una varietà di strumenti per diverse operazioni di lavorazione. I sistemi di archiviazione e modifica degli strumenti sono componenti essenziali del processo di lavorazione. È necessario allocare lo spazio per riviste di strumenti, carrelli per utensili e aree in cui gli strumenti possono essere affilati o sostituiti.
NostroMACCHINING CENTRO DURABILITÀ E STRAZIONEI modelli sono dotati di strumenti avanzati - Modifica dei sistemi. Tuttavia, questi sistemi richiedono spazio aggiuntivo per i caricatori degli strumenti e il movimento dello strumento - Modifica del meccanismo. Dovresti anche prendere in considerazione l'idea di avere un'area separata per lo stoccaggio di strumenti di ricambio per garantire un processo di lavorazione continua.
Calcolo dello spazio del pavimento
Impronta della macchina di base
Inizia ottenendo le dimensioni esatte del centro di lavorazione verticale dalle specifiche del produttore. Diciamo che un particolare VMC ha una lunghezza di L piedi e una larghezza di piedi W. L'impronta della macchina di base è semplicemente l'area coperta dal corpo della macchina, che è l X W quadrati.
Calcolo dello spazio aggiuntivo
- Spazio di accesso e manutenzione: Aggiungi una zona tampone di circa 3-5 piedi attorno alla macchina per l'accesso e la manutenzione. Quindi, se la macchina ha dimensioni L e W, la nuova lunghezza per il calcolo dello spazio totale sarebbe L + 6 (supponendo 3 piedi su ciascun lato) e la nuova larghezza sarebbe W + 6.
- Spazio di gestione del pezzo: Stimare lo spazio richiesto per la gestione del pezzo in base alle dimensioni del pezzo più grande e delle attrezzature per la movimentazione del materiale che utilizzerai. Se il pezzo più grande ha una lunghezza di L e una larghezza di W e devi usare un carrello elevatore con un raggio di rotazione di R, dovrai aggiungere questo spazio al calcolo dello spazio del pavimento complessivo.
- Spazio di archiviazione degli strumenti: Allocare spazio per l'archiviazione degli strumenti in base al numero di strumenti e al tipo di sistema di archiviazione. Un semplice carrello per utensili potrebbe richiedere 2-3 piedi quadrati, mentre un caricatore di strumenti più complesso potrebbe occupare 5-10 piedi quadrati o più.
Lo spazio per il pavimento totale richiesto può essere calcolato utilizzando la seguente formula:
S = (l + 6) x (w + 6) + spazio di gestione del pezzo + spazio di archiviazione degli strumenti
Casi studio
Piccolo - produzione in scala
Un piccolo negozio di produzione in scala che utilizza un centro di lavorazione verticale compatto per produrre componenti di piccole dimensioni come parti di gioielli o componenti elettronici. La macchina ha un'impronta di base di 8 piedi per 6 piedi. Con una zona buffer a 3 piedi attorno alla macchina, l'area della macchina diventa (8 + 6) x (6 + 6) = 14 x 12 = 168 piedi quadrati. Poiché i pezzi sono piccoli e possono essere gestiti manualmente, il pezzo aggiuntivo: la gestione dello spazio è minimo, ad esempio 10 piedi quadrati. Lo spazio di archiviazione degli strumenti è di circa 5 piedi quadrati. Quindi, lo spazio totale richiesto è 168 + 10 + 5 = 183 piedi quadrati.
Grande - produzione industriale in scala
In un ambiente industriale su larga scala, un'azienda utilizza un grande centro di lavorazione verticale a doppia colonna per produrre grandi componenti aerospaziali. La macchina ha un'impronta di base di 20 piedi per 15 piedi. Con una zona buffer a 5 piedi attorno alla macchina, l'area della macchina è (20 + 10) x (15 + 10) = 30 x 25 = 750 piedi quadrati. I pezzi di grandi dimensioni richiedono una quantità significativa di spazio per la gestione. Utilizzando una gru per il caricamento e lo scarico del pezzo, il pezzo aggiuntivo: la gestione dello spazio è stimato in 200 piedi quadrati. Lo spazio di archiviazione degli strumenti per il vasto set di strumenti utilizzato nella lavorazione aerospaziale è di circa 50 piedi quadrati. Quindi, lo spazio totale del pavimento richiesto è 750 + 200 + 50 = 1000 piedi quadrati.
Importanza dell'adeguata allocazione dello spazio del pavimento
Produttività
Lo spazio del pavimento adeguato garantisce un flusso di lavoro regolare e un funzionamento efficiente del centro di lavorazione verticale. Gli operatori possono muoversi liberamente, accedere rapidamente agli strumenti e ai pezzi di lavoro ed eseguire attività di manutenzione senza interruzioni. Ciò porta ad un aumento della produttività e ai tempi di inattività ridotti.
Sicurezza
Pavimento adeguato - L'allocazione dello spazio è fondamentale per la sicurezza. Permette di chiare uscite di emergenza, riduce il rischio di collisioni tra operatori e attrezzature e fornisce un ambiente di lavoro sicuro. Seguendo gli standard di sicurezza per i requisiti dello spazio, è possibile prevenire incidenti e assicurarti che il pozzo sia dei tuoi dipendenti.
Longevità dell'attrezzatura
Quando un centro di lavorazione verticale ha abbastanza spazio attorno ad esso, è più facile mantenere la corretta ventilazione e il controllo della temperatura. Questo aiuta a prevenire il surriscaldamento dei componenti della macchina, ridurre l'usura e estendere la durata della vita dell'attrezzatura.
Conclusione
Determinare lo spazio del pavimento richiesto per un centro di lavorazione verticale è un compito complesso ma essenziale per qualsiasi attività manifatturiera. Considerando fattori come le dimensioni della macchina, la dimensione del pezzo, il movimento dell'operatore e l'archiviazione degli strumenti, è possibile calcolare accuratamente lo spazio del pavimento totale necessario. Ciò non solo garantirà un ambiente di lavoro sicuro ed efficiente, ma contribuirà anche al successo a lungo termine delle operazioni di produzione.
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Riferimenti
- Manuale di ingegneria della produzione, varie edizioni
- Standard di sicurezza per macchine utensili, National Institute for Occupational Safety and Health
- Manuali di prodotti per il centro di lavorazione verticale dei principali produttori
